Máster en Diseño de Producto para Calderería y Estructuras Metálicas

TEMA DIDÁCTICA 1. REPRESENTACIÓN GRÁFICA EN CALDERERÍA
- Planos de conjunto y planos de despiece
- Sistemas de representación
- Vistas de un objeto
- Líneas empleadas en los planos
- Representación de cortes, secciones y detalles
- Escalas más usuales
- Uso de tolerancias
- El acotado en el dibujo
- Croquizado de las piezas
- Representación gráfica de perfiles normalizados
- Simbología de tratamientos
- Representación de materiales
- Representación de elementos normalizados: tornillos, chavetas, roscas, rodamientos, válvulas, etc
- Representación de uniones remachadas, atornilladas y soldadas
- Planos de calderería: depósitos, calderas, intercambiadores de calor, etc

TEMA 2. DISEÑO ASISTIDO POR ORDENADOR PARA CALDERERÍA.
- Programas CAD más utilizados en calderería
- Software específicos utilizados para la elaboración de desarrollos de calderería
- Instalación e inicio de los programas CAD
- Interfaz del usuario. Personalización del entorno de trabajo
- Preparación y creación de nuevos dibujos
- Gestión de los dibujos generados
- Sistemas de coordenadas
- Órdenes básicas de dibujo CAD
- Órdenes de referencia a objetos
- Comandos de edición de objetos
- Control de capas y propiedades de objetos
- Dibujo y edición de textos
- Acotación de planos
- Bloques, atributos y referencias externas
- Uso de librerías de productos
- Desarrollos de calderería bajo software específico
- Modelado de sólidos 3D
- Obtención de vistas a partir de un sólido
- Renderizados
- Impresión de los planos generados

TEMA 3. DESARROLLOS GEOMÉTRICOS E INTERSECCIONES APLICADOS A CALDERERÍA
- Desarrollos inmediatos (primas, cilindros rectos, conos rectos)
- Método de las generatrices (conos y cilindros rectos truncados por uno o dos planos)
- Método de triangulación (cilindros oblicuos, conos oblicuos, tolvas, transformadores)
- Método de intersecciones (pantalones, intersecciones totales, etc.)

TEMA 4. DOCUMENTACIÓN TÉCNICA PARA EL DISEÑO DE PRODUCTOS DE CALDERERÍA
- Documentación de partida: Planos, listas de materiales, normas
- Especificaciones técnicas de fabricación
- Productos de calderería: Conos, tolvas, depósitos, etc.
- Procesos de fabricación y montaje en calderería
- Soluciones constructivas en calderería
- Perfiles, chapas, materiales y productos intermedios usados en calderería
- Uso de tablas y prontuarios. Formas comerciales.
- Control dimensional del producto.
- Análisis modal de fallos y efectos (AMFE) de diseño del producto.
- Normas y códigos de diseño aplicados a calderería.

TEMA 1. REPRESENTACIÓN GRÁFICA APLICADA AL DISEÑO DE PRODUCTOS MECÁNICOS
- Sistemas de representación
- Dibujo Técnico.
- Tipos de líneas normalizadas
- Vistas
- Cortes y secciones
- Acotado
- Interpretación de planos de piezas
- Conjuntos, subconjuntos y despieces
- Representación de elementos normalizados
- Uniones fijas y desmontables
- Elementos de máquinas
- Ajustes
- Tolerancias dimensionales y de formas
- Acabados superficiales

TEMA 1. INTRODUCCIÓN
TEMA 2. FUNCIONES COMUNES
TEMA 3. INGENIERÍA DE PROCESOS
TEMA 4. TÉCNICAS DE RACIONALIZACIÓN DEL DISEÑO MECÁNICO
TEMA 5. MODELADO DE PIEZAS EN 2D.
- Trazado de planos
- Estrategia de mecanizado en 2D
- Ciclos fijos de los controles numéricos
- Simulación y verificación de las trayectorias
- Introducción a la programación manual
- Realización de superficies
- Generación de superficies complejas
- Mecanizado mediante técnicas avanzadas
TEMA 6. MODELADO DE PIEZAS EN 3D.
- Estrategias de mecanizado en 3D
- Generación del listado de averías
- Generación de fichas de fase
- Optimizaciones
- Complementos de CAD-CAM-CAE

TEMA 1. INTRODUCCIÓN
- Introducción
- Tipos de archivos y plantillas de Inventor
- Piezas
- Operaciones
- Ensamblajes
- Dibujos
- Publicación de diseños
- Administración de datos
- Diseño de impresión
TEMA 2. INTERFAZ
- El menú de aplicación
- La interfaz
TEMA 3. COMENZAR UN PROYECTO
- Introducción
- Crear un proyecto
- Crear un Archivo
- Guardar un Archivo
- Abrir un Archivo
- Cerrar
TEMA 4. MODELADO DE PARTES
- Introducción
- Operaciones de Trabajo I
- Operaciones de trabajo II
TEMA 5. BOCETO EN 2D
- Crear y editar bocetos 2D
- Modificación de la geometría
TEMA 6. BOCETO EN 3D
- Crear y editar bocetos en 3D
- Modificación de la geometría
TEMA 7. GEOMETRÍA DE BOCETO
- Proyección de geometría en un boceto 2D
- Restricciones de boceto
- Representación de una vista de pieza
TEMA 8. CREAR SÓLIDOS A PARTIR DE UN BOCETO
- Introducción
- Extrusión
- Revolución
- Propagación de formas extruidas
- Barridos
- Solevar
- Bobinas
- Nervios
TEMA 9. OPERACIONES PREDEFINIDAS EN SÓLIDOS 3D
- Introducción
- Empalmes
- Chaflanes
- Agujeros
- Roscas
- Ángulo de desmoldeo o de vaciado
- Cambio de tamaño y posición en operaciones predefinidas y de boceto
- Editar operaciones de boceto y predefinidas
- Eliminación o desactivación de operaciones
TEMA 10. ENSAMBLAJES
- Introducción
- Inserción de componente
- Añadir restricciones básicas
- Añadir restricciones avanzadas (Movimientos, uniones….)
- Elementos del centro de contenido normalizado (Tornillería, tuercas, arandelas …)
- Ensamblaje como Conjunto soldado
- Análisis y movimiento
- Vistas explosionadas, animaciones y grabación de video
- Renderizado
TEMA 11. MODELADO EN CHAPA METÁLICA
- Introducción
- Estilos
- Operaciones con chapa metálica. (Cara, pestaña…)
- Definición tipo de material de chapa
TEMA 12. CREACIÓN DE PLANOS
- Introducción
- Uso de plantillas
- Formatos
- Estilos
- Creación de vistas
- Anotaciones en planos (Crear cotas, tolerancias, agujeros, simbología de soldadura, acabados superficiales, lista de materiales…..)
TEMA 13. SIMULACIÓN
- Análisis de tensiones
- Simulación dinámica

TEMA 1. INTRODUCCIÓN. SKETCHER
- Entorno. Funciones básicas
- Área de trabajo. Configuración
- Sketcher
- Barras de herramientas
- Nociones previas
- Creación de elementos de alambre
- Definición de operaciones
- Transformaciones
- Proyección de elementos 3D sobre el plano de Sketch
- Restricciones
- Representación del árbol
- Análisis de la geometría de Sketch
- Tipos de Sketch
- Cambio de plano. Sketch Support
- Customización del Sketch
TEMA 2. MODELADO DE SÓLIDOS
- Introducción
- Sketch-Based Features
- Barra de Herramientas Pads
- Barra de Herramientas Pockets
- Shaft
- Groove
- Hole
- Rib
- Slot
- Stiffener
- Multi Section Solid
- Remove Multi Section Solid
- Dress-up Features
- Fillets
- Chamfer
- Sub-Menu Drafts
- Thickness
- Thread/Tap
- Transformaciones
- Sub-Menu transformaciones
- Mirror
- Sub-Menu Patterns
- Scaling
- Elementos de referencia
- Anotaciones
- Operaciones Booleanas
- Assemble
- Add
- Remove
- Intersect
- Remove Lump
- Aplicación de material
- Menú contextual
TEMA 3. SUPERFICIES BÁSICAS
- Conceptos básicos. Principales funciones.
- Wireframe
- Barra de herramientas Points
- Barra de herramientas Lines
- Proyección de curvas sobre superficies
- Intersections
- Barra de herramientas Circle
- Barra de herramientas Curves
- Superficies
- Extrude
- Revolve
- Sphere
- Cylinder
- Offset
- Swept
- Filled
- MultiSection Surface
- Blend
- Operaciones con superficies
- Barra de herramientas Join-Healing
- Barra de herramientas Split-Trim
- Barra de herramientas Extracts
- Barra de herramientas Transformations
- Extrapoling
- Sólidos a partir de superficies
- Split
- Thick Surface
- Close Surface
- Sew Surface
- Repeticiones
- Object Repetition
- Point a Planes Repetitions
- Planes Repetitions
- Definición de ejes
- Análisis de superficies
- Connect Cheker
TEMA 4. GENERACIÓN DE CONJUNTOS
- Introducción. Conceptos básicos
- Componentes. Inserción y gestión
- Nuevo componente
- Nuevo producto
- Nueva parte
- Insertar componente existente
- Reemplazar componentes
- Reordenar el árbol
- Numerar los elementos del producto
- Copias rápidas de elementos
- Restricciones
- Coincidencia
- Contacto
- Paralelismo
- Angularidad
- Fijar componente
- Unir componente
- Quick Constraint
- Modificación de las restricciones
- Manipulación de los componentes
- Manipulación
- Snap
- Smart Move
- Explosionado
- Análisis de conjuntos
- Interferencias
- Seccionado dinámico
- Análisis de restricciones
- Análisis de dependencias
- Análisis de Updates
- Funciones
- Anotaciones
- Catálogos
- Assembly Feature
- Cortes
- Agujeros
- Suma y resta de elementos y componentes
- Simetría
TEMA 5. GENERACIÓN DE PLANOS
- Inicio
- Modo Drafting
- Archivo Drawing
- Archivo desde
- Background
- Generación de vistas
- Configuración
- Generación de vistas
- Vistas automáticas
- Vistas respecto a un sistema de ejes
- Selección de partes
- Generación de vistas principales
- Generación de vistas auxiliares
- Generación de secciones de vistas
- Generación de vistas de detalle
- Generación de vistas partidas
- Modificación de vistas
- Posición
- Alineación
- Bloqueo de vistas
- Escala y giro de vista
- Numeración de piezas
- Acotación
- Automática
- Interferencias
- Acotación manual
- Edición de cotas
- Anotaciones
- Texto
- Símbolos
- Tablas
- Detalles 2D
- Inserción de detalles 2D
- Imágenes
- Impresión

TEMA 1. MATERIALES EMPLEADOS EN CALDERERÍA
- Tipos de materiales: Aceros al carbono, materiales ferrosos, no ferrosos y fundiciones: clasificación, designación, propiedades, manipulación y comportamiento.
- Propiedades de los materiales: físicas, químicas, mecánicas y tecnológicas
- Estudio de la deformación plástica de los metales
- Formas comerciales de los materiales: chapas, perfiles y tubos normalizados
- Tipos, calidades, nomenclatura y siglas de comercialización
- Tratamientos térmicos y superficiales: normas y especificaciones técnicas, fundamento y objeto, tipos, aplicaciones, procedimientos, variables que se deben controlar, influencia sobre las características de los materiales
- Codificación de los materiales
- Detección y evaluación de defectos
- Estudio de la corrosión de los metales
TEMA 2. PROCESOS DE FABRICACIÓN Y MONTAJE EN CALDERERÍA
- Fases del proceso de fabricación en calderería
- Fases del proceso de montaje en calderería
- Técnicas de planificación de la producción: áreas, líneas de trabajo y máquinas. Relación entre ellas
- Hojas de aprovisionamiento de materiales

TEMA 1. TECNOLOGÍA DE FABRICACIÓN Y MONTAJE EN CALDERERÍA
- Operaciones de trazado. Métodos de diseño de la pieza
- Líneas de trazado
- Corte de metales por oxicorte, arco plasma y láser
- Características, equipos y parámetros de corte
- Sistemas de aprovechamiento de sobrantes. Técnicas de anidado
- Conformado y mecanizado de productos de calderería: características y equipos
- Técnicas de montaje en calderería: tipos, características, equipos y aplicación
- Mecanismos empleados en calderería: cadenas cinemáticas, levas, engranajes, mecanismos con elementos flexibles.
- Transmisión de potencia.
- Costes de los distintos procesos de fabricación y montaje.
- Cálculo de tiempos.
TEMA 2. PROGRAMACIÓN DE MÁQUINAS UTILIZADAS PARA LA FABRICACIÓN DE PRODUCTOS DE CALDERERÍA.
- Programación manual de máquinas
- Aplicaciones informáticas para la programación de máquinas
- Técnicas de programación, lenguajes y simulación de CNC
TEMA 3. ELABORACIÓN DE LA DOCUMENTACIÓN EN LA FABRICACIÓN DE PRODUCTOS DE CALDERERÍA
- Dossier técnico del producto diseñado: documentos que se incluyen y elaboración
- Hojas de procesos
- AMFE del producto
- Documentación de calidad y prevención de riesgos laborales
- Clasificación, archivo y actualización de la documentación

TEMA 1: CALCULO DE ESTRUCTURAS METALICAS.
- Cálculo de naves industriales simples porticadas.
- Exposición del problema y análisis de posibles soluciones
- Cálculo de las correas
- Creación de la geometría de la nave
- Datos generales y descripción de nudos
- Descripción de barras
- Panderos y flechas
- Cargas gravitatorias
- Cargas de viento
- Cálculo
- Cálculo de uniones y placas de anclaje
- Cimentación
TEMA 2: CALCULO DE LA ESTRUCTURA CON PERFILES DE INERCIA VARIABLE
- Cálculo de correas y adaptación de la geometría
- Diseño y condicionantes de barras de sección variable
- Cálculo y rediseño
TEMA 3: NAVE CON CERCHA; PUENTE GRUA Y ENTREPLANTA INTERIOR
- Cerchas
- Naves con puente grúa
- Creación de la geometría
TEMA 4: CALCULO DE MARQUESINAS Y ANALISIS DE LAMINAS
- Criterios de diseño de una marquesina
- Cálculo de un edificio anexo mediante láminas

TEMA 1. REPRESENTACIÓN GRÁFICA EN ESTRUCTURAS METÁLICAS
- Planos de conjunto y planos de despiece
- Sistemas de representación
- Vistas de un objeto
- Líneas empleadas en los planos
- Representación de cortes, secciones y detalles
- Escalas más usuales
- Uso de tolerancias
- El acotado en el dibujo
- Croquizado de las piezas
- Representación gráfica de perfiles normalizados
- Simbología de tratamientos
- Representación de materiales
- Representación de elementos normalizados: tornillos, chavetas, roscas, rodamientos, válvulas, etc
- Representación de uniones remachadas, atornilladas y soldadas
- Planos de estructuras metálicas: naves industriales, entramados metálicos, viales, etc
TEMA 2. DISEÑO ASISTIDO POR ORDENADOR PARA ESTRUCTURAS METÁLICAS
- Programas CAD más utilizados en estructuras metálicas
- Software específico utilizado para el cálculo y diseño de estructuras metálicas
- Interfaz del usuario. Personalización del entorno de trabajo
- Preparación y creación de nuevos dibujos
- Gestión de los dibujos generados
- Sistemas de coordenadas
- Órdenes básicas de dibujo CAD
- Órdenes de referencia a objetos
- Comandos de edición de objetos
- Control de capas y propiedades de objetos
- Dibujo y edición de textos
- Acotación de planos
- Bloques, atributos y referencias externas
- Librerías de productos
- Diseño 3D de una estructura metálica
- Obtención de vistas a partir de un diseño 3D
- Impresión de los planos generados
TEMA 3. DOCUMENTACIÓN TÉCNICA I NECESARIA PARA EL DISEÑO DE PRODUCTOS DE ESTRUCTURAS METÁLICAS
- Documentación de partida. Planos, listas de materiales, normas
- Especificaciones técnicas de fabricación
- Productos de estructuras metálicas: naves industriales, entramados metálicos, viales, etc.
- Naves industriales: tipos, características, soluciones tecnológicas y elementos constructivos
- Procesos de fabricación y montaje de estructuras metálicas
- Soluciones constructivas en estructuras metálicas
- Perfiles, chapas, materiales y productos intermedios usados en estructuras metálicas
- Uso de tablas y prontuarios. Formas comerciales
- Control dimensional del producto
- Análisis modal de fallos y efectos (AMFE) de diseño del producto
- Normas y códigos de diseño aplicados a estructuras metálicas

TEMA 1. MATERIALES EMPLEADOS EN ESTRUCTURAS METÁLICAS
- Tipos de materiales utilizados en estructuras metálicas: clasificación, designación, propiedades, manipulación y comportamiento
- Propiedades de los materiales: físicas, químicas, mecánicas y tecnológicas
- Estudio de la deformación plástica de los metales
- Propiedades del acero utilizado en estructuras
- Formas comerciales de los materiales: chapas, perfiles y tubos normalizados
- Tipos, calidades, nomenclatura y siglas de comercialización
- Perfiles estructurales: tipos, designación, medidas y datos de sección
- Tratamientos térmicos y superficiales: normas y especificaciones técnicas, fundamento y objeto, tipos, aplicaciones, procedimientos, variables que se deben controlar, influencia sobre las características de los materiales
- Codificación de los materiales
- Detección y evaluación de defectos
- Estudio de la corrosión de los metales
- Protección de estructuras metálicas
TEMA 2. PROCESOS DE FABRICACIÓN Y MONTAJE DE ESTRUCTURAS METÁLICAS
- Fases del proceso de fabricación de estructuras metálicas
- Fases del proceso de montaje de estructuras metálicas
- Técnicas de planificación de la producción: áreas, líneas de trabajo y máquinas. Relación entre ellas
- Hojas de aprovisionamiento de materiales

TEMA 1. TECNOLOGÍA DE FABRICACIÓN Y MONTAJE EN ESTRUCTURAS METÁLICAS
- Operaciones de trazado. Métodos de diseño de la pieza
- Líneas de trazado
- Corte de metales por oxicorte, arco plasma y láser
- Características, equipos y parámetros de corte
- Sistemas de aprovechamiento de sobrantes. Técnicas de anidado
- Conformado y mecanizado de productos de estructuras metálicas: características y equipos
- Técnicas de montaje de estructuras metálicas: tipos, características, equipos y aplicación
- Mecanismos empleados en estructuras metálicas
- Costes de los distintos procesos de fabricación y montaje
- Cálculo de tiempos
TEMA 2. PROGRAMACIÓN DE MÁQUINAS UTILIZADAS PARA LA FABRICACIÓN DE PRODUCTOS DE ESTRUCTURAS METÁLICAS
- Programación manual de máquinas
- Aplicaciones informáticas para la programación de máquinas
- Técnicas de programación, lenguajes y simulación de CNC
TEMA 3. ELABORACIÓN DE LA DOCUMENTACIÓN EN LA FABRICACIÓN DE PRODUCTOS DE ESTRUCTURAS METÁLICAS
- Dossier técnico del producto diseñado: documentos que se incluyen y elaboración
- Hojas de procesos
- AMFE del producto
- Documentación de calidad y prevención de riesgos laborales
- Clasificación, archivo y actualización de la documentación

TEMA 1. DOCUMENTACIÓN Y GESTIÓN DE PROYECTOS
- Interpretación de una hoja de procesos de fabricación mecánica
- Estructuración de un proyecto.
- Gestión y control del funcionamiento de las unidades de producción
- Clasificación y archivo de documentación
- Análisis de la documentación utilizada en la programación y control de la producción
- Sistemas de planificación y control de la producción integrados asistidos por ordenador
TEMA 2. SEGUIMIENTO Y CONTROL DE LA PRODUCCIÓN
- Análisis de informes y gráficas
- Preparación del planning diario de control de la producción
- Detección y corrección de desfases de tiempos
- Tratamiento de archivos y consulta de su evolución
- Incidencias en la producción mediante software GPAO

TEMA 1. ELABORACIÓN DE PLANOS DE PIEZAS Y ESQUEMAS DE SISTEMAS AUTOMÁTICOS EMPLEANDO CAD
- Configuración de parámetros del programa de diseño utilizado
- Captura de componentes en las librerías del programa de diseño utilizado
- Creación e incorporación de nuevos componentes
- Elección de las vistas y detalles de las piezas a representar
- Realización de los planos constructivos de los productos
- Representación de procesos, movimientos, mandos y diagramas de flujo
- Edición de atributos
- Realización de los esquemas de automatización
- Interconexión de componentes
- Obtención del listado de conexiones
- Creación de fichero (componentes y conexiones)
- Impresión de planos
TEMA 2. DISEÑO DE PRODUCTOS Y PROCESOS DE FABRICACIÓN MECÁNICA EMPLEANDO CAD-CAM
- Análisis del producto y elaboración del proceso de diseño
- Sistemas de proceso de transferencia y carga de programas CAM
- Identificación de las especificaciones técnicas de los planos (medidas, tolerancias, materiales, tratamiento)
- Asignación de herramientas y medios auxiliares en mecanización
- Simulación, verificación y optimización de programas CAM
- Transferencia de programación CAM a la máquina de control numérico
TEMA 3. REALIZACIÓN DE PROGRAMAS DE MECANIZADO EN CNC
- Estudio del producto y del proceso de mecanizado
- Lenguaje de programación ISO y otros
- Tecnología de programación CNC
- Identificación de las especificaciones técnicas de los planos de fabricación (medidas, tolerancias, materiales, tratamientos)
- Asignación de herramientas y medios auxiliares para una mecanización determinada
- Sistemas y procesos de transferencia y carga de programa CNC en el centro de mecanizado
- Simulación, verificación y optimización de programas CNC