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Máster en Automatización Industrial

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Sobre este máster

¿Qué es la automatización industrial?

Automatización industrial se define como el uso de sistemas o elementos computarizados, electromecánicos, electroneumáticos y electrohidráulicos para fines industriales. La automatización, es una parte de la ingeniería y permite que algo se controle de forma autónoma o semi autónoma. Facilita la utilización de tecnologías para el control y monitorización de procesos industriales mediante dispositivos, máquinas y robots. Los autómatas programables (PLC) son una parte cada vez más importante en cualquier sector de la nueva industria 4.0.

¿Qué aprenderé en este máster?

Adquirirás conocimientos teóricos y prácticos sobre la automatización industrial, desde la estructura y funcionamiento de autómatas hasta la programación de equipos de control.

¿Qué herramientas aprenderé a usar?

Aprenderás a utilizar herramientas clave en automatización industrial como Autocad, Tia Portal y E-Plan.

  • Autocad: software de diseño 2D y 3D.
  • E-Plan: programa de diseño de esquemas eléctricos.
  • Tia Portal: software de integración de componentes de máquinas

Prácticas en empresas

Podrás acceder a prácticas en empresas una vez finalizada tu formación. Gracias a ellas podrás adquirir experiencia valiosa en el mundo laboral.

Temario

TEMA 1. DISEÑAR EL SISTEMA DE CONTROL DE UNA INSTALACIÓN ELÉCTRICA
- Definición de las necesidades de la instalación
- Especificación de las variables y parámetros a controlar
- Cálculo y definición de los cables y aparellaje eléctrico
- Selección de los equipos de control
- Realización de los esquemas eléctricos
- Programación de los equipos de control
- Elaboración de la documentación técnica necesaria para el montaje

TEMA 2. PLANOS Y ESQUEMAS ELÉCTRICOS
- Interpretación
- Simbología
- Esquemas electrónicos: Interpretación
- Cálculo numérico: Definición, cálculo y aplicación de los métodos de aproximación de funciones más comunes

TEMA 3. ELECTRICIDAD Y ELECTROMAGNETISMO
- Circuitos de c.c. y de c.a.
- Instalaciones eléctricas de baja tensión
- Cálculos en las instalaciones eléctricas de baja tensión
- Previsión de potencias; sección de conductores
- Procedimientos normalizados de cálculo
- Instalaciones de puesta a tierra; procedimientos, medios y materiales utilizados
- Seguridad en las instalaciones eléctricas
- Normativa de seguridad eléctrica
- Protección contra sobreintensidades y sobretensiones
- Protección contra contactos directos e indirectos.
- Cuadros eléctricos; envolventes y materiales auxiliares
- Montaje y conexionado de elementos
- Mando y regulación de motores eléctricos; maniobras y constitución
- Dispositivos de mando y regulación
- Elementos de control, protección y medida.

TEMA 4. ELECTRÓNICA
- Componentes electrónicos; tipología y características funcionales
- Componentes pasivos
- Componentes semiconductores
- Montajes básicos con amplificadores operacionales
- Circuitos electrónicos analógicos básicos
- Circuitos electrónicos digitales básicos

TEMA 5. AUTOMATISMOS ELÉCTRICOS
- Áreas de aplicación
- Procesos continuos
- Procesos secuenciales
- Álgebra lógica; funciones y variables
- Análisis de circuitos lógicos combinacionales y secuenciales
- Determinación de circuitos lógicos; simplificación de funciones

TEMA 6. AUTÓMATAS PROGRAMABLES
- Resolución de automatismos mediante la utilización de autómatas programables
- Reglamento de baja tensión.

TEMA 7. CONJUNTOS NEUMATICOS
- Aire comprimido
- Presión de un gas
- Compresores
- Aparatos de medición. Impurezas. Filtros
- Reguladores, desecador, lubricadores, aceites lubricantes, control de la lubricación
- Cilindros de simple y doble efecto
- Juntas estáticas y dinámicas. Válvulas
- Electroneumática
- Electroválvulas

TEMA 8. CONJUNTOS HIDRÁULICOS
- Bombas oleo-hidráulicas
- Filtros y depósitos
- Aceites
- Presión, fuerza, trabajo, potencia, par, caudal, velocidad
- Regulación del caudal; reguladores compensados y sin compensación
- Reguladores de presión
- Cavitación
- Golpe de ariete; acumuladores
- Motores
- Válvulas proporcionales y servoválvulas
- Mando manual y mando eléctrico
- Control de eliminación de fugas

TEMA 9. INFORMÁTICA DE USUARIO
- Sistema operativo
- Procesadores de textos
- Hojas de cálculo
- Bases de datos
- Paquetes integrados

TEMA 10. PROGRAMAS DE CAD
- Software de diseño de circuitos eléctricos y electrónicos
- Libretas de símbolos eléctricos y electrónicos

TEMA 11. PROGRAMAS DE CAE
- Software de cálculo
- Simplificación de circuitos eléctricos y electrónicos

TEMA 12. LA PROFESIONALIDAD EN EL SECTOR
- Técnicas de organización
- Medios de trabajo
- Métodos de trabajo
- Técnicas de fabricación
- Técnicas de calidad

TEMA 1. DOCUMENTACIÓN Y GESTIÓN DE PROYECTOS
- Interpretación de una hoja de procesos de fabricación mecánica
- Estructuración de un proyecto.
- Gestión y control del funcionamiento de las unidades de producción
- Clasificación y archivo de documentación
- Análisis de la documentación utilizada en la programación y control de la producción
- Sistemas de planificación y control de la producción integrados asistidos por ordenador

TEMA 2. SEGUIMIENTO Y CONTROL DE LA PRODUCCIÓN
- Análisis de informes y gráficas
- Preparación del planning diario de control de la producción
- Detección y corrección de desfases de tiempos
- Tratamiento de archivos y consulta de su evolución
- Incidencias en la producción mediante software GPAO

TEMA 1. SUPERVISIÓN DEL MONTAJE DE UN CENTRO DE CONTROL DE MOTORES
- Verificación del montaje de la estructura de los armarios y soportes, comprobando el apriete de la tornillería de anclaje
- Verificación del montaje de puertas y tapas de la envolvente de los armarios
- Asesoramiento sobre el montaje del aparellaje eléctrico, comprobando que éste se realiza de acuerdo con las especificaciones y las directrices dadas
- Comprobación del correcto montaje de embarrados, tanto generales como de distribución, verificando que se realiza según las especificaciones y repasando los aprietes
- Verificación del montaje de canaletas para conducción de los cables de mando, comprobando que no se ocupa más del 80% de su capacidad
- Verificación del cableado de mando, comprobando que los colores de los cables se corresponden con la tensión definida en las especificaciones
- Verificación del cableado de fuerza, comprobando que los cables se identifican según normas
- Comprobación de secciones, aislamientos y terminales, tanto en los cables de mando como en los de fuerza
- Comprobación de las conexiones por medio de la herramienta que se requiera en cada caso y por muestreo tirando del cable con la mano
- Comprobación de que el cableado, tanto de mando como de fuerza, se realiza «peinado» y, donde se requiera, encinchado
- Supervisión de la realización de las maniobras, tanto de mando como de fuerza, comprobando que el funcionamiento se corresponde con los esquemas de diseño
- Verificación del aislamiento de la instalación del cuadro, mediante Megger, entre fases, entre fases y neutro y entre fases y tierra
- Comprobación de las placas y etiquetas de identificación de los armarios, aparatos y regletas de bornas, así como de los manguitos de los cables

TEMA 2. ASPECTOS TEÓRICOS DE LA INSTALACION DE EQUIPOS
- Planos y esquemas eléctricos y electrónicos: Interpretación
- Simbología
- Control de calidad: Control estadístico de calidad
- Calidad total
- Técnicas de fabricación
- Medidas de seguridad
- Medios de trabajo
- Métodos de trabajo
- Técnicas de observación
- Técnicas de organización

TEMA 1. COMUNICACIÓN
- Etapas de un proceso de comunicación
- Control de la información
- Solución de problemas y toma de decisiones
- La seguridad en los procesos de montaje y mantenimiento de equipos en instalaciones eléctricas
- Medios utilizados en los procesos de montaje y mantenimiento de equipos
- Dispositivos y materiales en los procesos de montaje y mantenimiento de equipos
- Normativa
- Política de seguridad en las empresas
- Documentación sobre los planes de seguridad
- Ensayos normalizados de prueba y verificación de los componentes de instalaciones de equipos y cuadros eléctricos; procedimientos y medios

TEMA 2. PLANIFICACIÓN
- Aplicación de las técnicas de métodos y tiempos
- Técnicas de ordenación de fases y distribución de tareas
- Elaboración de documentos

TEMA 3. CONTROL DE CALIDAD
- Calidad y productividad
- Calidad del diseño y de conformidad
- Proceso del control de calidad: Fiabilidad; Normalización; Certificación; Ensayos; Calificación; Inspección
- Técnicas de identificación y clasificación
- Dispositivos e instrumentos de control
- Diagrama causa-efecto
- Diagrama de dispersión
- Técnicas estadísticas y gráficas
- Círculos de calidad
- Realización de medios y operaciones de control de características de calidad
- Causas de la variabilidad
- Control de fabricación por variables y atributos

TEMA 4. VALORACIÓN Y OBTENCIÓN DE DATOS DE COSTE
- Coste de la calidad: Preventivo; Por fallos internos; Por fallos externos; De valoración
- Costes de calidad evitables e inevitables
- Valor óptimo del coste de calidad
- Técnicas de preparación
- Acondicionamiento de equipos e instalaciones eléctricas

TEMA 5. DOCUMENTACIÓN PARA INSTALACIONES ELÉCTRICAS
- Cálculos
- Planos y esquemas
- Representación de partes y elementos
- Utilización de herramientas informáticas para la elaboración de documentación

TEMA 6. DOCUMENTACIÓN ADMINISTRATIVA
- Proyectos y boletines
- Trámites

TEMA 1. DISEÑAR LOS PLANES GENERALES DE LA EJECUCIÓN DE UNA INSTALACIÓN ELÉCTRICA
- Determinación de las normativas técnicas y administrativas que afectan a la instalación para su homologación
- Elaboración de un informe con las especificaciones técnicas, funcionales, de calidad y fiabilidad de la instalación
- Definición de las fases de desarrollo de la instalación, secuenciando las actividades a realizar en cada una de ellas
- Determinación de los recursos materiales, equipos, herramientas, elementos y componentes necesarios para la ejecución de la instalación, definiendo las técnicas e instrumentos específicos a utilizar en el montaje
- Especificación de las pruebas, ajustes y ensayos de calidad y fiabilidad que se deben realizar durante el montaje, con la precisión requerida y en el formato normalizado, indicando las medidas y comprobaciones a realizar y los parámetros a controlar, así como los instrumentos de medida y equipos de prueba a utilizar y las condiciones medioambientales y de seguridad requeridas
- Elaboración de los formatos de los documentos donde deben recogerse los resultados de las medidas, pruebas y ensayos
- Realización de los gráficos necesarios (GANTT, PERT) que reflejen las actividades, sucesos y puntos críticos en el desarrollo de la instalación
- Distribución de tareas entre los técnicos e instaladores encargados del montaje

TEMA 1. INTERFAZ DEL USUARIO
- Introducción a Autocad
- Herramientas de la ventana de aplicación
- Ubicaciones de herramientas

TEMA 2. COORDENADAS Y UNIDADES
- Trabajo con diferentes sistemas de coordenadas SCP
- Coordenadas cartesianas, polares
- Unidades de medida, ángulos, escala y formato de las unidades
- Referencia a objetos

TEMA 3. COMENZAR UN PROYECTO
- Abrir y guardar dibujo
- Capas
- Vistas de un dibujo
- Conjunto de planos
- Propiedades de los objetos

TEMA 4. DIBUJAR
- Designación de objetos
- Dibujo de líneas
- Dibujo de rectángulos
- Dibujo de polígonos
- Dibujo de objetos de líneas múltiples
- Dibujo de arcos
- Dibujo de círculos
- Dibujo de arandelas
- Dibujo de elipses
- Dibujo de splines
- Dibujo de polilíneas
- Dibujo de puntos
- Dibujo de tablas
- Dibujo a mano alzada
- Notas y rótulos

TEMA 5. OTROS ELEMENTOS DE DIBUJO
- Bloque
- Sombreados y degradados
- Regiones
- Coberturas
- Nube de revisión

TEMA 6. MODIFICAR OBJETOS
- Desplazamiento de objetos
- Giros de objetos
- Alineación de objetos
- Copia de objetos
- Creación de una matriz de objetos
- Desfase de objetos
- Reflejo de objetos
- Recorte o alargamiento de objetos
- Ajuste del tamaño o la forma de los objetos
- Creación de empalmes
- Creación de chaflanes
- Ruptura y unión de objetos

TEMA 7. ACOTAR
- Introducción
- Partes de una cota
- Definición de la escala de cotas
- Ajustar la escala general de las cotas
- Creación de cotas
- Estilos de cotas
- Modificación de cotas

TEMA 8. CONTROL DE VISTAS DE DIBUJO
- Cambio de vistas
- Utilización de las herramientas de visualización
- Presentación de varias vistas en espacio modelo

TEMA 9. MODELOS 3D
- Creación, composición y edición de objetos sólidos
- Creación de sólidos por extrusión, revolución, barrer y solevar

TEMA 10. CREACIÓN DE MALLAS
- Presentación general de la creación de mallas
- Creación de primitivas de malla 3D
- Construcción de mallas a partir de otros objetos
- Creación de mallas mediante conversión
- Creación de mallas personalizadas (originales)
- Creación de modelos alámbricos
- Adición de altura 3D a los objetos

TEMA 11. FOTORREALISMO
- El comando Render
- Tipos de renderizado
- Ventana Render
- Otros controles del panel Render
- Aplicación de fondos
- Iluminación del diseño
- Aplicación de materiales

TEMA 1. CONCEPTO DE DISEÑO ELÉCTRICO
- Diseño eléctrico

TEMA 2. FUNCIONES BÁSICAS DEL SOFTWARE
- Elementos de la interfaz
- Personalización del área de trabajo
- Conceptos de símbolo
- Dispositivos
- Medios de explotación

TEMA 3. SIMBOLOGÍA DE ESQUEMAS DE COMPONENTES ELÉCTRICOS
- Símbolos de conexión
- Creación de esquemas mediante símbolos estandarizados
- Potenciales
- Inserción de símbolos y dispositivos
- Cajas de aparato y de estructura
- Creación de listas de señales
- Listados de mangueras
- Referencias cruzadas
- Puntos de interrupción
- Propiedades de medios de explotación
- Textos de función del circuito

TEMA 4. SIMBOLOGÍA AVANZADA DE ESQUEMAS DE COMPONENTES ELÉCTRICOS
- Listados de borneros y conectores
- Generación de esquemas con orientación a dispositivo
- Dispositivos orientados a periféricos analógicos
- Dispositivos orientados a periféricos digitales
- Numeración de dispositivos
- Elementos repetitivos: MACROS
- Objetos contenedores
- Placa de Montaje
- Evaluaciones automáticas
- Data Portal
- Opciones de automatización
- Entornos de desarrollo de PLC
- Representación de PLC
- Aplicación de componentes de PLC

TEMA 5. HERRAMIENTAS PARA LA CREACIÓN DE DIFERENTES TIPOS DE PLANOS
- Creación de planos siguiendo la normativa IEC 81346
- Herramientas para agilizar el desarrollo de los proyectos eléctricos

TEMA 6. HERRAMIENTAS PARA LA EDICIÓN DE LAS BIBLIOTECAS
- Control de la documentación
- Preparación de datos
- Documentación de esquemas de alta calidad
- Generación automática de documentación de fabricación
- Listas de materiales para fabricación
- Listas de materiales para pedido
- Tipos de páginas
- Propiedades de página
- Navegación en página
- Navegación entre páginas

TEMA 7. DESARROLLO DE PROYECTOS ELECTROTÉCNICOS
- Edición y gestión de proyectos
- Gestión de la estructura de un proyecto
- Navegación en un proyecto

TEMA 1. PRINCIPIOS DE AUTOMATIZACIÓN
- Fundamentos físicos en electricidad, neumática e hidráulica
- Características de los sistemas y procesos automáticos
- Evolución y prospectiva de los sistemas automáticos
- Características de los procesos continuos y secuenciales
- Sistemas de automatización en procesos de obtención de productos

TEMA 2. DISEÑO Y REPRESENTACIÓN DE AUTOMATISMOS
- Técnicas de representación de procesos
- Diagramas de movimiento
- Diagramas de mando
- Diagramas de flujo
- Diagramas funcionales: GRAFCET

TEMA 3. ELEMENTOS PARA LA AUTOMATIZACIÓN
- Elementos normalizados: Tipos; Características; Criterios de selección; Cálculo
- Sistemas de mando: Sensores; Detectores; Regulación; PLC
- Actuadores: Lineales; De giro; Proporcionales, etc…
- Manipuladores, tipos y aplicaciones.
- Fijación de actuadores en función de aplicación, movimientos y esfuerzos
- Acoplamientos entre actuador y aplicación al producto

TEMA 4. INSTRUMENTACIÓN
- Instrumentos de medida de magnitudes en automatismos
- Instrumentos y útiles de ajuste
- Verificación de sistemas y componentes

TEMA 1. SISTEMAS AUTOMÁTICOS DE CONTROL ELÉCTRICO
- Componentes de los sistemas automáticos eléctricos
- Simbología normalizada
- Tipología, funciones y característica de los equipos
- Elementos y dispositivos
- Elementos emisores de señales
- Normativa de seguridad

TEMA 2. SISTEMAS AUTOMÁTICOS DE CONTROL ELECTRO-NEUMÁTICO
- Principios, leyes físicas y propiedades de los gases
- La tecnología neumática: características técnicas y funcionales
- Partes de las instalaciones electro-neumáticas
- Producción, distribución y preparación del aire comprimido
- Simbología normalizada
- Tipología, funciones y características de los equipos
- Elementos y dispositivos
- Elementos emisores de señales
- Normativa de seguridad

TEMA 3. SISTEMAS AUTOMÁTICOS DE CONTROL ELECTRO-HIDRÁULICO
- Principios, leyes físicas y propiedades de los líquidos
- La tecnología hidráulica: características técnicas y funcionales
- Partes de las instalaciones electro-hidráulicas
- Producción, distribución i preparación del aceite a presión
- Simbología normalizada
- Tipología, funciones y características de los equipos
- Elementos y dispositivos.
- Elementos emisores de señales
- Normativa de seguridad

TEMA 1. INTRODUCCIÓN A LA AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL
- Características generales de la neumática industrial
- Tipos de señales en automatismos
- Objetivos de la automatización
- Grados de automatización
- Clases de automatización
- Técnicas empleadas en la realización de los automatismos digitales
- Etapas en la implantación de una automatización digital

TEMA 2. FÍSICA APLICADA A NEUMÁTICA
- Presión: conceptos fundamentales
- Presión atmosférica
- Unidades de presión
- Caudal: conceptos fundamentales
- Caudal másico y caudal volumétrico
- Unidades de caudal
- Leyes fundamentales de los gases perfectos
- Ley de Charles Gay-Lussac
- Ley de Boyle
- Definición de Potencia Neumática
- Pérdidas
- Índice de carga de un cilindro

TEMA 3. OBTENCIÓN DEL AIRE COMPRIMIDO
- Tipos de compresores
- Compresores de desplazamiento Alternativo
- Compresores de desplazamiento Rotativo
- Compresores dinámicos
- Determinación experimental del rendimiento volumétrico de un compresor
- Elección de un compresor
- Depósitos de aire comprimido
- Dimensiones óptimas de un depósito
- Instalación de centrales compresoras
- Pequeños compresores

TEMA 4. TRATAMIENTO DEL AIRE COMPRIMIDO
- Humedad en el aire comprimido
- Tensión de vapor
- Humedad relativa
- Punto de rocío
- Proceso de compresión del aire
- Necesidad del secado del aire comprimido
- Daños producidos en función de las principales aplicaciones del aire comprimido
- Tratamiento del aire comprimido
- Tratamiento básico
- Filtración, regulación y lubricación del aíre comprimido en los puntos de utilización
- Tratamiento completo

TEMA 5. REDES Y LÍNEAS DE AIRE COMPRIMIDO
- Línea principal
- Tuberías utilizadas
- Tipos de redes
- Precauciones para evitar condensaciones
- Dimensionado de las tuberías
- Perdidas de carga en redes de aire comprimido
- Líneas secundarias.
- Racordaje
- Mantenimiento de las redes de aire comprimido
- Consideraciones en las redes de aire comprimido

TEMA 6. ACTUADORES NEUMÁTICOS
- Actuadores neumáticos rotativos: Motores de Aletas; Motores de Pistón o de Émbolo; Motores de Turbina o Turbo Motores; Motores de Engranajes
- Cilindros neumáticos: Cilindros de simple efecto; Cilindro de membrana; Cilindros de doble efecto; Cilindros de impacto; Cilindros de doble vástago; Cilindros Tandem; Cilindros con vástago cuadrado; Cilindros telescópicos; Cilindro de carrera variable; Cilindros multiposición; Cilindros sin vástago
- Unidades de par
- Cilindros magnéticos
- Pinzas de presión neumáticas
- Bombas de vacío y ventosas: Unidades de vacío; Eyectores; Multieyectores
- Velocidad de desplazamiento del vástago de un cilindro
- Relaciones fuerza-carrera-velocidad
- Métodos para gobernar la velocidad de desplazamiento del vástago
- Amortiguación de los cilindros neumáticos
- Elección de un cilindro neumático
- Fuerza de un cilindro
- Pandeo en cilindros.
- Consumo de aire en cilindros

TEMA 7. DISTRIBUIDORES Y VÁLVULAS AUXILIARES
- Válvulas direccionales o distribuidores
- Conceptos de vías y posiciones
- Tipos de cierre
- Tipos de accionamiento
- Paso de los distribuidores: Factores de Caudal
- Válvulas de bloqueo
- Válvulas de caudal
- Válvulas de presión
- Condiciones de servicio de los distribuidores

TEMA 8. SISTEMAS OLEONEUMÁTICOS
- Convertidores de presión: Convertidores de superficie libre aire-aceite; Convertidor de émbolo; Convertidores de vejiga elástica
- Posicionado de cilindros en puntos intermedios de su carrera
- Sincronización de movimientos en cilindros
- Multiplicadores de presión
- Bombas oleoneumaticas
- Regulación de la velocidad de cilindros neumáticos.
- Unidades de avance
- Unidad de avance con hidrocontrol

TEMA 9. CIRCUITOS NEUMÁTICOS
- Circuitos neumáticos
- Sistema intuitivo. Diagramas espacio-fase-tiempo
- Sistema Cascada
TEMA 10. AUTOMATIZACIÓN ELECTRONEUMÁTICA
- Sistemas programables
- Definición de autómata programable
- Ventajas de los autómatas programables
- Sistemas cableados
- Electroválvulas
- Islas de válvulas
- Presostatos
- Pulsadores electromecánicos
- Interruptor electromecánico
- Adquisición de datos. Sensores
- Detectores de proximidad inductivos
- Detectores fotoeléctricos
- Detectores de proximidad capacitivos
- Elementos eléctricos para el procesamiento de señales
- El relé
- Elementos asociados
- Conceptos de circuitos eléctricos
- Circuitos eléctricos de mando directo
- Circuitos eléctricos de mando indirecto
- Funciones lógicas
- Retención o realimentación de señales

TEMA 11. PRÁCTICA MULTIMEDIA: AUTOMATIZACIÓN NEUMÁTICA Y ELECTRONEUMÁTICA

TEMA 12. PRÁCTICA MULTIMEDIA: CIRCUITOS ELÉCTRICOS Y AUTOMATISMOS
- Software de diseño de esquemas eléctricos y automatismos según norma IEC
- Desarrollo interactivo de circuitos y automatismos eléctricos

TEMA 1. INTRODUCCIÓN A LA AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL
- Conceptos previos
- Objetivos de la automatización
- Grados de automatización
- Clases de automatización
- Equipos para la automatización industrial

TEMA 2. INTRODUCCIÓN A LOS AUTÓMATAS PROGRAMABLES
- Historia y evolución de los autómatas programables
- Ventajas y desventajas del PLC frente a la lógica cableada
- Clasificación de los autómatas
- Funcionamiento y bloques esenciales de los autómatas programables
- Funcionamiento de los autómatas programables
- Fuente de alimentación
- Unidad central de proceso (CPU)
- Memoria del autómata
- Interface de entrada y salida

TEMA 3. CICLO DE FUNCIONAMIENTO DEL AUTÓMATA
- Modos de operación
- Ciclo de funcionamiento
- Chequeos del sistema
- Tiempo de ejecución y control en tiempo real
- Elementos de proceso rápido

TEMA 4. CONFIGURACIÓN DEL AUTÓMATA
- Tipos de procesadores en la Unidad Central de Proceso
- Configuración de la Unidad de Control
- Multiprocesadores Centrales
- Procesadores Periféricos
- Unidades de control redundantes
- Configuraciones del sistema de entradas / salidas
- Entradas/Salidas Centralizadas
- Entradas/Salidas Distribuidas
- Memoria masa

TEMA 5. PROGRAMACIÓN DE PLC’S: CONCEPTOS GENERALES Y ÁLGEBRA DE BOOLE
- Conceptos generales de programación
- Estructuras del programa de aplicación y ciclo de ejecución
- Representación de los lenguajes de programación y la norma IEC 61131-3
- Álgebra de Boole
- Postulados fundamentales del Álgebra de Boole aplicados a contactos eléctricos
- Teoremas de Morgan

TEMA 6. PROGRAMACIÓN DE PLC’S: LENGUAJE EN PLANO DE FUNCIONES
- Lenguaje en plano de funciones
- Puertas Lógicas o Funciones Fundamentales
- Funciones especiales
- Ejemplo resuelto mediante plano de funciones
TEMA 7. PROGRAMACIÓN DE PLC’S: LENGUAJE EN ESQUEMAS DE CONTACTO
- Lenguaje en esquemas de contacto
- Reglas del lenguaje
- Elementos del lenguaje
- Ejemplo resuelto mediante esquema de contactos

TEMA 8. PROGRAMACIÓN DE PLC’S: LENGUAJE EN LISTA DE INSTRUCCIONES
- Lenguaje en lista de instrucciones
- Estructura de una instrucción de mando
- Ejemplos de instrucciones de mando para diferentes marcas del PLC’s
- Instrucciones en lista de instrucciones

TEMA 9. PROGRAMACIÓN DE PLC’S: GRAFCET
- Grafcet
- Principios Básicos
- Estructuras de Grafcet
- Programa de usuario
- Ejemplo de aplicación: control de puente grúa

TEMA 10. INTERFAZ DE ENTRADAS Y SALIDAS EN EL PLC: TIPOLOGÍA Y DIAGNÓSTICO
- Interfaz de entrada y salida
- Señales de entrada digitales (todo-nada)
- Señales de entrada analógicas
- Salidas a relé
- Salidas a transistores
- Salidas a Triac
- Salidas analógicas
- Diagnóstico y comprobación de entradas y salidas mediante instrumentación
- Entradas analógicas en PLC: normalización y escalado

TEMA 1. INTRODUCCIÓN A LA AUTOMATIZACIÓN
- Introducción a la automatización de procesos industriales
- Objetivos de la automatización industrial
- Las funciones de la automatización
- Niveles de automatización
- Tipos de procesos industriales
- Estructura de los sistemas automatizados
- Descripción del funcionamiento de un automatismo
- Campos de empleo de las distintas tecnologías

TEMA 2. ELEMENTOS DE UN SISTEMA AUTOMATIZADO
- Sensores y captadores
- Preaccionadores y accionadores
- Elementos de diálogo hombre-máquina

TEMA 3. ESTRUCTURA DEL AUTÓMATA PROGRAMABLE
- Conceptos básicos
- Transición de la lógica cableada a la lógica programada
- Partes y funcionamiento de un autómata programable

TEMA 4. CONCEPTOS DE PROGRAMACIÓN
- Escritura de un programa
- Formas de representación de un programa
- Estructura del programa
- Objetos de programación
- Operaciones básicas

TEMA 5. EL HARDWARE DEL AUTÓMATA S7-300
- Características generales
- Montaje
- Direccionamiento
- Configuración del software

TEMA 6. INSTALACIÓN CON TIA PORTAL
- Instalación con TIA Portal
- Paquete TIA Portal
- Generar pendrive Licencia
- License Manager
- Recuperar pendrive

TEMA 7. SIMULACIÓN CON TIA PORTAL
- Los primeros pasos con la aplicación
- Descripción de los menús

TEMA 8. PROGRAMACIÓN DEL AUTÓMATA I
- Consideraciones iniciales
- Operaciones Combinacionales
- Operaciones set y reset
- Temporizadores
- Contadores

TEMA 9. PROGRAMACIÓN DEL AUTÓMATA II
- Operaciones de carga y transferencia
- Entradas y salidas analógicas
- Operaciones de comparación
- Operaciones aritméticas

TEMA 10. PROGRAMACIÓN DEL AUTÓMATA III
- Áreas de memoria de la CPU
- Imagen del proceso
- Ciclo de ejecución del programa del autómata
- Bloques del programa de usuario
- Definir bloques lógicos
- Funciones (FC)

TEMA 11. EL HARDWARE DEL S7-1200
- Características generales
- Montaje
- Instalación PLCSIM 1200
- Configuración del software

¿A quién va dirigido?

A todas aquellas personas que quieran complementar su formacion con un conocimiento amplio del mundo de la automatización industrial para poder aplicarlo en su sector profesional. Empresas, profesionales, estudiantes y autónomos que trabajen en este campo ó que tengan interés de introducirse en este ambito.